CT6601
PowiązanyProdukty
Wyświetlacz produktu





wprowadzenie wideo
cecha produktu

NAJWYŻSZA JAKOŚĆ

SKUTECZNE PŁUKANIE
CZYSTE BEZ MARTWYCH KĄTÓW
Wysoka wydajność płukania
system, whirlpool mocny
spłukiwanie, bierz wszystko
z dala od martwego kąta
Zdejmij płytkę osłonową
Szybko zdejmij płytkę osłonową
Łatwa instalacja
łatwy demontaż
i wygodna konstrukcja


Projekt powolnego zejścia
Powolne opuszczanie płyty osłonowej
Płyta pokrywy jest
powoli opuszczony i
stłumiony, aby się uspokoić
NASZA DZIAŁALNOŚĆ
Główne kraje eksportujące
Eksport produktu na cały świat
Europa, USA, Bliski Wschód
Korea, Afryka, Australia

proces produkcyjny

Często zadawane pytania
1. Jaka jest zdolność produkcyjna linii produkcyjnej?
1800 kompletów toalet i umywalek dziennie.
2. Jakie są warunki płatności?
T/T 30% jako depozyt i 70% przed dostawą.
Zanim zapłacisz resztę, pokażemy Ci zdjęcia produktów i opakowań.
3. Jakie opakowanie/opakowanie oferujecie?
Akceptujemy OEM dla naszych klientów, pakiet może być zaprojektowany według życzenia klienta.
Mocny, 5-warstwowy karton wypełniony pianką, standardowe opakowanie eksportowe na potrzeby wysyłki.
4. Czy świadczycie usługi OEM czy ODM?
Tak, możemy wykonać produkcję OEM z Twoim własnym logo nadrukowanym na produkcie lub kartonie.
W przypadku ODM nasze zapotrzebowanie wynosi 200 sztuk na model miesięcznie.
5. Jakie są warunki bycia Twoim wyłącznym agentem lub dystrybutorem?
Wymagamy minimalnej ilości zamówienia wynoszącej 3*40HQ - 5*40HQ kontenerów miesięcznie.
Często to mówimymuszla klozetowajest dobra, a ta toaleta jest zła. Dlaczego więc toalety są podzielone na dobre i złe i jakie są różnice w ich procesach produkcyjnych?akcesoria łazienkowe
Różnica w surowcach ma decydujące znaczenie przy określaniu jakości produktu.
Jeśli użyte surowce nie są dobre, bez względu na to, jak dobry jest późniejszy proces, jakość produktu nie może być zagwarantowana. Materiały używane w dobrych toaletach są zazwyczaj wykonane z mieszanki wysokiej jakości kamienia kwarcowego i kaolinu. Nie tylko sprawia, że produkt jest mocniejszy, ale ma również zalety ognioodporności, wodoodporności, odporności na korozję itp., a produkt ma dłuższą żywotność.
Mieszaj i mieszaj
Surowce te trafiają bezpośrednio do zasobnika, gdzie są mieszane i jednorodnie wymieszane, a następnie poprzez taśmociąg trafiają do młyna.
Po dokładnym zmieleniu dodaj wodę i wymieszaj, aż powstanie zawiesina
Zawiesina zmieszana z piaskiem kwarcowym
Iniekcja wysokociśnieniowa różni się w zależności od fabryki
Dobra fabryka toalet do iniekcji pod wysokim ciśnieniem wykorzystuje maszynę do iniekcji pod wysokim ciśnieniem, która może zwiększyć ciśnienie robocze do ponad 4500 psi (300 kg/cm2) w ciągu 3-6 sekund. Płynny środek zatrzymujący wodę można skutecznie wlać do drobnych pęknięć o grubości 0,1 mm podczas budowy. Wydajność jest ponad trzy razy szybsza niż w przypadku tradycyjnej technologii, a efekt wodoodporności i szczelności jest trwalszy i skuteczniejszy.
Przeszklenia różnią się w zależności od fabryki
Szkliwienie jest bardzo ważnym etapem w procesie produkcji toalet. Sama warstwa glazury ma funkcje zapobiegania przesiąkaniu wody, łatwego czyszczenia, sterylizacji i ochrony przed zanieczyszczeniami. Jednocześnie warstwa glazury ma również pewne właściwości radioaktywne. Długotrwałe użytkowanie jest bardzo szkodliwe dla ludzkiego ciała. Dobra fabryka toalet ma dwie oryginalne technologie ochrony przed promieniowaniem: po pierwsze, wykorzystuje wysokokrystaliczną nano-samoczyszczącą glazurę, aby poprawić samooczyszczanie, jednocześnie skutecznie redukując promieniowanie; po drugie, wykorzystuje specjalny pistolet natryskowy o małej średnicy podczas procesu glazury, aby warstwa glazury była lżejsza i bardziej jednolita. Nieprzepuszczalna, jednocześnie redukując promieniowanie ze źródła.
Szkliwo jest inne. Szkliwo dobrego produktu jest nie tylko wodoodporne, ale także łatwe w pielęgnacji. Ma wyższy współczynnik bezpieczeństwa i nie powoduje promieniowania. Jest bardziej przyjazne dla środowiska jako przedmiot gospodarstwa domowego.
Piece wysokotemperaturowe różnią się w zależności od fabryki
W chwili obecnej w całymartykuły sanitarneprzemysł, piece wysokotemperaturowe są podzielone na dwa typy: pierwszy to: tradycyjny piec wysokotemperaturowy, który opiera się na ręcznej kontroli, stanowi ponad 80% przemysłu. Temperatura w piecu wynosi tylko około 1000°C, a różnica temperatur w piecu jest duża, co utrudnia produkcję produktów. Jakość jest niestabilna. Drugi typ to: importowany piec wysokotemperaturowy sterowany komputerowo, temperatura w piecu wynosi aż 1260℃, różnica temperatur w dowolnym punkcie pieca jest mniejsza niż 5℃, koszt jest wysoki, a jakość wytwarzanych produktów jest stabilna.
Różnice w jakości wypału Oprócz kunsztu i surowców, o jakości toalety decyduje jej wypalanie. Produkty dostępne obecnie na rynku dzielą się na dwa typy: wypalanie ręczne i wypalanie CNC. Ze względu na dużą różnicę temperatur w wypalaniu ręcznym, jakość produktów w różnych partiach jest różna. Sterowana komputerowo temperatura wypalania jest stosunkowo stała, więc twardość wypalanych produktów jest wysokiej jakości i nie będzie problemu z niepełnym wypalaniem.
Inspekcja fabryczna
Każda toaleta przechodzi kontrolę maszynową i ręczną. Dokładnie sprawdź rozmiar, specyfikacje i siłę spłukiwania.
Pierwszy test: nieszczelność po stronie próżniowej; wykrywanie gazu pod wysokim ciśnieniem w celu sprawdzenia, czy w całym urządzeniu znajdują się pęcherzyki lub pory.
Drugi test: sprawdź wodę, sprawdź obszar spłukiwania, siłę spłukiwania, czy szkliwo jest gładkie i czy części wody przechodzą test. Nałóż kolorową farbę olejną na wewnętrzną ścianę toalety na dwie godziny, a następnie spłucz wodą, aby sprawdzić właściwości samoczyszczące szkliwa samoczyszczącego i siłę spłukiwania.
Luka kontrolna Bez względu na to, czy kupujemy główne materiały, czy meble, muszą one zostać sprawdzone przez producenta przed opuszczeniem fabryki.
Dobrzy producenci często stosują rygorystyczne procedury kontroli wewnętrznej i mogą ściśle kontrolować jakość każdego produktu, dzięki czemu jest on bezpieczniejszy w późniejszym użytkowaniu.
Proces: łączenie błota, mieszanie - fugowanie formy - wstępna naprawa półfabrykatu - suszenie w piecu - naprawa półfabrykatu - doprowadzenie wody - kontrola półfabrykatu - natryskiwanie szkliwa - skrobanie i pedicure - wchodzenie do pieca - wypalanie w piecu - rozładunek porcelany - kontrola wyglądu - naprawa - test funkcjonalny - pakowanie - wprowadzenie do magazynu,
Po wielokrotnych testach 72 procesów ukończono budowę takiej toalety.